燃氣導熱油爐膨脹槽(高位槽)

膨脹槽的功能作用主要是用作熱載體因溫度變化而產生體積變化的補償，同時穩定系統熱載體的壓頭，還可以幫助系統脫水排汽。正常工作時應保持高液位狀態，當突然停電或熱油循環泵發生故障而需緊急停爐時，可以將冷油置換閥門打開，此時高位槽的冷油利用其位能流經爐管而將爐內熱油壓入儲油槽，從而防止爐管內導熱油超溫

小容量有機熱載體爐的系統，一般設計為膨脹槽直接接觸空氣的開式系統，導熱油是選用礦物油型產品。它的***高允許使用溫度一般為≤280℃。導熱油在高于80℃條件下，氧化造成有機熱載體油快速變質，如秥度增大傳熱狀況惡化、酸值增加造成設備的腐蝕、形成粘稠物質和沉渣造成爐管結焦，同時造成油蒸汽排至大氣中，將污染環境也造成油的浪費。對大容量有機熱載體爐或***高工作溫度（鍋爐出口處測得的主流體***高平均溫度）高于280℃、有機熱載體油選用合成油型產品時，膨脹槽需設計為閉式系統，膨脹槽與空氣隔絕

氮封可以將高位槽的導熱油與空氣隔離，從而增加導熱油的使用壽命，一般導熱油的使用溫度在280度以上，有必要做氮封系統。

鍋爐正常調試結束后方可進行氮封操作：

1. 將輔助排氣閥，溢流閥關閉，設定好安全閥的系數（一般以0.1Mpa為宜），打開放空閥和氮氣的進氣閥，沖氮氣5-10分鐘，時間由高位槽的體積來定。

2. 關閉放空閥，設定壓力值，進行保壓（一般為0.08Mpa），高位槽內壓力不宜過高，否則將影響循環泵的正常運行。（可以選購電磁閥，PID調節表進行自動保壓）

3. 高位槽上配有高低液位報警，請及時排放和補充熱油。（可以選購電動閥自動排油）排放和補充導熱油后需重新氮封保壓。

4. 高位槽上安全閥的放空管需接入儲油槽，以免造成導熱油的損失和人員傷害。

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